保管・出荷エリア

製造工場における出荷エリアは最終工程と同時にもっとも外気に面するエリアです。当社は、温湿度を考慮した空調換気設備や既設建物に合わせた防虫対策、冷凍冷蔵設備、人手不足を解消する搬送設備の自動化等をお客様のニーズにあわせてご提供致します。

製品冷凍冷蔵設備

使用目的に合わせ負荷計算を行い、省エネ性と安定性を考慮した各々の御客様に適した冷凍冷蔵設備を御提案いたします。

急冷・保管等の負荷の違いに合わせた冷凍システムを、環境に配慮した冷媒と省エネ性を考慮して、小型から大型まで多岐の用途に合わせたシステムを設計いたします。蒸発器に関しては、庫内の発生ガスによる腐食を防止するためチューブ・フィン・ケーシングの材質の検討をし、耐久年数低減を防止します。また、断熱パネルによる冷凍冷蔵庫、庫内温度や冷凍機の運転状況の監視システムも合せてご提案いたします。
お客様の運用を考慮し、監視(運転状態が一目でわかるように16台まで一括表示)、操作(タッチパネルによる操作性向上)、管理(温湿度データのアウトプット、スケジュール運転)を実現しています。

導入メリット

  • 多彩なデフロスト方式の採用 (電気・散水・ホットガス)
  • 電子膨張弁採用による庫内温度の安定化
  • 庫内温度監視
  • 冷凍機の故障予兆診断

主な提供機能

  • 千葉県食品工場様 約480坪 食品保冷用冷蔵庫
  • スクロールクーリングシステム(40馬力)×4セット
    ※システムコントローラー採用による温度監視
  • 茨城県食品工場様 約72坪 立体冷凍倉庫ホットガスデフロスト採用

温度管理システム

PLCとパソコンを使用した総合制御監視システム。
各種制御・データ収集・遠方監視等を一括サポートします。

温度制御をメインとした総合制御監視システムをご提案します。
各種アナログ入力と取り込み、機器の制御を行うだけでなく、
データ収集・警報監視・遠方監視など、様々な機能をお客様のニーズに合わせて選択できます。

導入メリット

  • 機器制御・データ収集・警報監視を 纏めて管理可能
  • いつでも・どこでも 設定変更や設備監視が可能
  • 使い勝手に合わせて 標準機能を選択 (必要な機能だけを使用可能)
  • カスタマイズで 機能の追加も可能 (有償対応)

主な提供機能

  • 温度制御および各種アナログ制御
  • 各種入力に対する警報監視
  • カメラ機能による遠方監視
  • リモート機能による遠方操作・監視
  • 警報発生時のメール機能
  • リモート機能を使用したメンテナンスサービス

原材料入出庫防虫対策システム

原材料入庫時の異物混入・防虫対策をサポート。
食品工場に必要な設備をエンジニアリングします。

食品工場において外気侵入阻止・防虫対策・異物対策は重要課題。
そのための設備としてエアシャワーは1つの鍵となります。
当社では人用エアシャワー設置はもちろん、原材料の搬入ラインにエアカーテン、シャッター、
エアシャワー、ターンテーブル、コンベア、陽圧装置などを取り入れ、
原材料の大きさや工場の設置スペースに合わせてカスタマイズ。
安全に自動入庫するシステムを提供します。

導入メリット

  • 機器制御・データ収集・警報監視を 纏めて管理可能
  • いつでも・どこでも 設定変更や設備監視が可能
  • 使い勝手に合わせて 標準機能を選択 (必要な機能だけを使用可能)
  • カスタマイズで 機能の追加も可能 (有償対応)

主な提供機能

  • 温度制御および各種アナログ制御
  • 各種入力に対する警報監視
  • カメラ機能による遠方監視
  • リモート機能による遠方操作・監視
  • 警報発生時のメール機能
  • リモート機能を使用したメンテナンスサービス

製造室陽圧対策

陽圧対策にて製造室への外気の侵入を阻止。
防虫対策、防塵対策、結露防止対策のご提案をいたします。

換気回数、陽圧度、温湿度条件、クリーン度など製造室の要求条件に合わせて、設備提案・運用提案を行っています。排熱やドラフトチャンバー、集塵機による排気などあらゆる局所排気に対し、陽圧バランス制御の設備提案・運用提案が可能です。

導入の流れ

  1. 製品品質向上
  2. 異物混入対策
  3. 食の安全・安心

当社の特徴

  • 製造室の要件に合わせて、外気導入工事
  • 局所排気に対する陽圧バランスの制御工事
  • 冷蔵庫外気導入による床結露防止対策工事

パネル工事

食品工場に不可欠な冷蔵庫や冷凍庫、クリーンルームなどの温度・品質管理が求められる場所に的確なご提案を致します。

マイナスからプラス温度帯の冷凍冷蔵庫、クリーンルームなど気密を求められる部屋の造設にパネルを使用し、断熱・結露防止・陽圧管理を行える設備をご提案いたします。また、防熱・気密を必要となる自動扉や搬入口を確保する為の脱着パネル等、お客様のご要望をヒアリングさせて頂き、多数あるメーカーよりベストの組合せによる設備を提供させて頂きます。
またパネル工事以外にも床工事、空調・換気工事、冷凍・冷蔵工事、電気工事などトータルでご提案が出来ます。

導入メリット

  1. 異物混入、交叉汚染などのリスク低減
  2. 安全・品質性の向上
  3. 断熱性能、防火対策、施工性がよい。
  4. 付帯工事のご提案も可能
    冷凍冷蔵庫の設置 ・結露対策・温湿度管理、監視 ・塗床材 (滑りにくい・清掃しやすい・酸、アルカリに強いなど)

納入実績

  • 埼玉県食品工場様 約100坪 製造室ゾーニング(充填室+調合室+殺菌室+前室)
  • 埼玉県物流倉庫様 約1,000坪 物流冷蔵冷凍倉庫新設
  • 埼玉県食品工場様 約50坪 -25℃冷凍庫・急冷庫新設
  • 茨城県食品工場様 -25℃の冷凍庫と+5℃の冷蔵庫新設

空調換気トータルソリューション

一般空調から時代に即した換気までオーダーメイドで構築します。温度、湿度、清浄度等の空調の質や精度が求められる空間にも対応します。

空調設備は、あらゆる施設や工場で必要とされています。モノづくりの現場では、製品の品質のため、温度や湿度はもちろん、浮遊する微粒子を厳しく管理し、清浄度を一定に保つことが非常に重要です。当社では、電気・電子部品、食品、印刷など、様々な分野の生産工場で、モノづくりにとって最適な環境をつくる空調設備を設計・施工しています。
主な空調施工 : 個別空調・セントラル空調・氷蓄熱空調・全外気空調

導入の流れ

  1. 現場調査による現状把握
  2. お客様ご要望の詳細ヒアリング
  3. 省エネ・効率化を念頭に置いた設計
  4. 動線を考慮した施工
  5. 定期メンテナンス

当社の特徴

  • パッケージエアコンから大型冷凍機製品まで幅広い冷熱製品の提供
  • 省エネ性・高成績係数(COP)を考慮した設計
  • 当社サービス部門によるアフターメンテナンス
  • 幅広い分野での経験(ビル・工場・研究所)

工場内の自動化

昨今の労働力不足や人件費高騰問題、コスト削減・生産性向上対策のお手伝いを自動化でご提案させて頂きます。

「この工程の人数を減らせないものか」、「重労働、環境条件が悪いのでロボットに置き換えたい」等々お客様のお悩みを解決する為のお手伝いをさせて頂きます。
上記ご要望を頂ければ、ヒアリング・現場調査を実施させて頂きロボット、画像検査、AGV等々を駆使し、貴社に合った自動化のご提案をさせて頂きます。

導入メリット

  • 人手不足の解消
  • コスト削減
  • 生産性向上
  • 人為的ミスの撲滅
  • 危険作業への対策

走行ロボットシステム

走行レールにロボットを乗せて動作範囲を有効に。
お客様の作業効率を考慮し最適なレイアウトを検討します。

走行ロボットの周りに設備を並べることにより、バッチ作業を一括自動化。業務効率を高めると同時に、省人化によるコスト削減を図ることができます。
現在、お客様で使用しているパレットなどを極力活用できるよう、最適なハンド設計を行います。

導入メリット

  • 一貫ラインに比べ省スペース化を実現
  • 一度導入すれば改造が容易にできる
  • 製品の安定化に貢献
  • 省人化によるコスト削減

主な提供機能

  • ロボットだけで動作範囲が足りない場合に付加軸をプラスして同時制御
  • 検査工程などはパソコンにて複雑なデータ収集
  • ロボットにより時間のバラツキを無くし製品安定化
  • 床にレールを設置したくない場合には天吊り型可能

ロボットシステムインテグレーター

ものづくり産業における人手不足の解消。反復作業の正確性に優れたロボットを活用する事は省人化における重要な要素です。当社は企画・提案から導入・運用サポートまでご提供致します。

システムの構築、ロボットの実現可能調査などを計画的に進める事でロボットの導入効果の最大化を実現します。当社は、機械技術(メカニック)電機・制御技術(エレクトロニクス)を組みあわせ価値あるシステムを生み出すインテグレーション技術が大きな特徴です。
お客様の抱える問題点の例:「ハンドリングは可能なのか?」「前後のラインとのつながりは?」「生産能力に対する影響は?」「設置スペースは大丈夫か?」等

主な提供サービス

  • 現場調査から試作実験・ハンドリング検証
  • 前後ラインの検証
  • 機械・電気・制御システム設計
  • 用途に見合ったロボットの 種類・台数・ハンドの選択

納入実績

  • 茨城県印刷工場様 印刷製品ライン自動化
  • 重量物投入自動化多関節型ロボット8台導入
  • 埼玉県食品工場様 製品出庫ライン自動化
  • 協働ロボットによるパレタイジング 1台導入
  • 青森県食品工場様 食品包装ライン自動化 食品を包装ラインへ自動化・パラレルロボット3台導入